Milyen tényezők befolyásolják a szerszám élettartamát a CNC megmunkálási folyamatában?

Hé! Szállító vagyok a CNC megmunkálási folyamatában, és ma szeretnék beszélni a szerszám élettartamáról a CNC megmunkálásában. A szerszám élettartama rendkívül fontos ebben a vállalkozásban. Ez közvetlenül befolyásolja termelési hatékonyságunkat, költségeinket és a végtermékek minőségét. Tehát belemerüljünk jól, és fedezzük fel, mi zavarhatja a nemes megmunkáló szerszámaink élettartamát.

1. A munkadarab anyag

Először is, a munkadarab anyaga, amellyel foglalkozunk, óriási szerepet játszik. A különböző anyagok különböző keménységgel, keménységgel és koporitással rendelkeznek. Például, ha egy lágy anyagot, például alumíniumot, akkor a szerszámok általában hosszabb ideig tartanak. Az alumínium viszonylag könnyű vágni, és nem okoz annyira stresszt a szerszámok vágóéleire.

Másrészt, amikor olyan kemény anyagokkal dolgozunk, mint a rozsdamentes acél vagy a titán, ez egy egészen más golyójáték. Ezek az anyagok kemények, mint a körmök, és gyorsan elhasználhatják a szerszámokat. Ezeknek az anyagoknak a nagy keménysége azt jelenti, hogy a vágóéleknek sokkal keményebben kell dolgozniuk az anyag eltávolítása érdekében, ami megnövekedett súrlódást és hőt eredményez. Az idő múlásával ez a szerszám elvesztését okozhatja élességének és végül kudarcához.

Ha érdekli a kis alkatrészek CNC megmunkálása, akkor nézd megKis alkatrészek CNC megmunkálás- És nagy alkatrészekre,Nagy rész CNC megmunkálásMegvan az összes részlet.

2. vágási paraméterek

A vágási paraméterek egy másik fő tényező. Három fő van: vágási sebesség, takarmány sebessége és vágási mélysége.

A vágási sebesség az, hogy a szerszám milyen gyorsan mozog a munkadarabhoz viszonyítva. Ha túl magasra állítjuk a vágási sebességet, akkor egy csomó hőt generálhat. Ez a hő meglágyíthatja a szerszám anyagát, így hajlamosabb a kopásra és a deformációra. A legfontosabb oldalról, ha a vágási sebesség túl alacsony, akkor a szerszám nem lehet hatékonyan vágni, és ez idő előtti kopást is eredményezhet, mivel a munkadarab elleni fokozott dörzsölés.

Az előtolási sebesség az, hogy a szerszám milyen gyorsan halad a munkadarabba. A magas előtolási sebesség azt jelenti, hogy a szerszám rövidebb idő alatt eltávolítja a több anyagot, de nagyobb nyomást gyakorol a szerszámra is. Ez miatt a vágóélek chip vagy megszakadhat. Az alacsony takarmányozási sebesség viszont nem lehet költség - hatékony, mivel lelassítja a gyártási folyamatot.

A vágás mélysége az, hogy a szerszám mennyire behatol a munkadarabba. A nagymértékű vágási mélységhez több erőt igényel a szerszám, ami fokozott kopáshoz vezethet. Meg kell találnunk a megfelelő egyensúlyt az összes vágási paramétert a szerszám élettartamának optimalizálása érdekében.

3. Szerszám anyag és geometria

Maga a szerszám anyaga elengedhetetlen. Különböző típusú szerszámanyagok vannak, például nagysebességű acél (HSS), karbid és kerámia. A karbid szerszámokat széles körben használják a CNC megmunkálásában, mert nagyon kemények és képesek ellenállni a magas hőmérsékleteknek. Általában hosszabb szerszám élettartamuk van a HSS szerszámokhoz képest, különösen a kemény anyagok megmunkálásakor.

A szerszám geometria is nagyon fontos. A vágóél alakja, a gereblye szöge és a távolsági szög befolyásolja, hogy a szerszám hogyan vágja le az anyagot. A jól megtervezett szerszámgeometria csökkentheti a vágási erőket, javíthatja a chip -evakuálást és végül meghosszabbíthatja a szerszám élettartamát. Például egy pozitív gereblye -szög simábbá teheti a vágási folyamatot, de a vágóél is törékenyebbé teheti.

4. Hűtőfolyadék és kenés

A hűtőfolyadékot és a kenést gyakran figyelmen kívül hagyják, de nagyon fontosak a szerszám élettartama szempontjából. A hűtőfolyadékok segítenek csökkenteni a vágási folyamat során előállított hő csökkentését. Mint tudjuk, a Heat a szerszám élettartamának egyik fő ellensége. A szerszám lehűlésével megakadályozhatjuk, hogy a szerszám anyag lágyuljon és csökkentse a kopást.

A kenőanyagok viszont csökkentik a súrlódást a szerszám és a munkadarab között. Ez nemcsak elősegíti a szerszám élettartamának meghosszabbítását, hanem javítja a megmunkált rész felületének felületét is. Különböző típusú hűtőfolyadékok és kenőanyagok állnak rendelkezésre, és a megfelelő anyagot és a vágási körülményektől függően kell választanunk a megfelelőt.

5. szerszámgép állapota

Maga a CNC szerszámgép állapota befolyásolhatja a szerszám élettartamát. A nem megfelelően karbantartott vagy kalibrált gép egyenetlen vágóerőket okozhat a szerszámon. Például, ha a gép orsója túlzottan fut -, akkor az a szerszám rezeghet a vágás során. Ezek a rezgések a szerszámok korai kopásához, forgácsolásához vagy akár töréshez vezethetnek.

A gép rendszeres karbantartása, például az igazítás ellenőrzése, a mozgó alkatrészek kenése és a kopott alkatrészek cseréje elengedhetetlen ahhoz, hogy az eszköz optimális körülmények között működjön.

6. Chip -kezelés

A megfelelő chip -kezelés szintén létfontosságú. Ha a chipeket nem távolítják el a vágási területről gyorsan, akkor elakadhatnak a szerszám és a munkadarab közé. Ez okozhatja a szerszám dörzsölését a chipekhez, növelve a súrlódást és a hőt. Ez a beépített élek kialakulásához is vezethet, ahol a chipek ragaszkodnak a szerszám vágóéléhez. Ez a beépített él széle megváltoztathatja a szerszám geometriáját, és csökkentheti annak vágási teljesítményét, lerövidítve a szerszám élettartamát.

Hatékony chip -evakuálási módszereket kell használnunk, például a chip -megszakítók használatát a szerszámon vagy a nagy nyomású hűtőfolyadékot a forgácsok kiürítéséhez.

7. Munkahely

Ahogyan a munkadarabot a helyén tartjuk, az is számít. Ha a munkadarabot nem tartják biztonságosan, akkor a vágási folyamat során mozoghat. Ez a mozgás az eszköznek a vágási erők hirtelen változásainak megtapasztalását okozhatja, ami szerszámkárosodást okozhat. Megfelelő munkakapcsolat -eszközöket kell használnunk, például Vise -t, bilincseket vagy szerelvényeket, hogy biztosítsuk, hogy a munkadarab a megmunkálás során maradjon és stabil maradjon.

Összegezve, számos olyan tényező befolyásolhatja a szerszám élettartamát a CNC megmunkálási folyamatában. Szolgáltatóként gondosan meg kell vizsgálnunk ezeket a tényezőket annak biztosítása érdekében, hogy a legtöbbet hozzuk ki eszközeinkből. A munkadarabok anyagválasztásának, a vágási paraméterek, a szerszám anyag és a geometria, a hűtőfolyadék és a kenés, a szerszámgép -állapot, a chipek kezelése és a munkavállalás optimalizálásával bővíthetjük a szerszám élettartamát, javíthatjuk a termelés hatékonyságát és csökkenthetjük a költségeket.

Ha a CNC megmunkálási szolgáltatások piacán van, és meg szeretné vitatni, hogyan lehet optimalizálni az eszköz élettartamát az Ön konkrét projektjéhez, ne habozzon elérni. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk a legjobb eredmények elérésében elfogadható áron.

Referenciák

• Boothroyd, G. és Knight, WA (2006). A megmunkálás és a szerszámgépek alapjai. Marcel Dekker.
• Trent, EM és Wright, PK (2000). Fémvágás. Butterworth - Heinemann.